એક્સટ્રુઝનમાં વપરાતું મશીન શું છે

એક્સટ્રુઝન એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં નિશ્ચિત ક્રોસ-સેક્શનલ પ્રોફાઇલ સાથે ઑબ્જેક્ટ બનાવવા માટે ડાઇમાંથી સામગ્રી પસાર કરવામાં આવે છે. આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ, ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ સહિત અનેક ઉદ્યોગોમાં થાય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં વપરાતી મશીનો ખાસ કરીને કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે બહાર કાઢવામાં આવતી સામગ્રીની અનન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. આ લેખમાં, અમે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારનાં મશીનો, તેમના ઘટકો અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જોઈશું.

1. સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર એ એક્સ્ટ્રુડરનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. તેમાં નળાકાર બેરલમાં ફરતા હેલિકલ સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીને હોપરમાં ખવડાવવામાં આવે છે જ્યાં તે ગરમ થાય છે અને સ્ક્રૂ સાથે આગળ વધે છે ત્યારે ઓગળે છે. સ્ક્રુની ડિઝાઇન સામગ્રીને મિશ્રિત, ઓગાળવામાં અને ડાઇ હેડ પર પમ્પ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર ખૂબ જ સર્વતોમુખી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને કેટલાક થર્મોસેટ્સ સહિતની સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી માટે થઈ શકે છે.

2. ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર

ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સમાં બે ઇન્ટરમેશિંગ સ્ક્રૂ હોય છે જે સમાન અથવા વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે. આ ડિઝાઇન વધુ સારી રીતે મિશ્રણ અને સહ-મિશ્રણ માટે પરવાનગી આપે છે અને તે એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે કે જેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી એકરૂપતાની જરૂર હોય. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને અદ્યતન પોલિમર સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી સહિત સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

3. પ્લન્જર એક્સટ્રુડર

પ્લન્જર એક્સ્ટ્રુડર્સ, જેને પિસ્ટન એક્સટ્રુડર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડાઇ દ્વારા સામગ્રીને આગળ ધકેલવા માટે રીસીપ્રોકેટીંગ પ્લન્જરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રકારના એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવી સામગ્રી માટે થાય છે કે જેને સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર સાથે પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ હોય છે, જેમ કે અમુક સિરામિક્સ અને ધાતુઓ. કૂદકા મારનાર એક્સ્ટ્રુડર્સ ખૂબ ઊંચા દબાણ સુધી પહોંચી શકે છે અને તેથી ઉચ્ચ ઘનતા અને તાકાત એક્સ્ટ્રુડેટ્સની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.

4. શીટ extruders

શીટ એક્સ્ટ્રુડર્સ ફ્લેટ શીટ્સના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ મશીનો છે. સામગ્રીને શીટમાં બહાર કાઢવા માટે તેઓ સામાન્ય રીતે સિંગલ અથવા ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર અને ડાઇના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે. બહિષ્કૃત શીટને ઠંડુ કરી શકાય છે અને પેકેજિંગ, બાંધકામ અને ઓટોમોટિવ ભાગો સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કદમાં કાપી શકાય છે.

5.બ્લોન ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર

બ્લોન ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો બનાવવા માટે વપરાતી વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ગોળાકાર ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પછી પરપોટા બનાવવા માટે વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. પરપોટા ઠંડા થાય છે અને સપાટ ફિલ્મ બનાવવા માટે સંકોચાય છે. બ્લોન ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડરનો વ્યાપકપણે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં બેગ, રેપિંગ પેપર અને અન્ય લવચીક પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે.

ચાલો અમારી કંપની બતાવીએLQ 55 ડબલ-લેયર કો-એક્સ્ટ્રુઝન ફિલ્મ બ્લોઇંગ મશીન સપ્લાયર (ફિલ્મ પહોળાઈ 800MM)

એક્સ્ટ્રુડરમાં ઘણા મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જે સફળ સામગ્રી પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકસાથે કાર્ય કરે છે:

હોપર: હોપર એ છે જ્યાં કાચો માલ મશીનમાં લોડ કરવામાં આવે છે. તે કાચા માલને એક્સ્ટ્રુડરમાં સતત ખવડાવવા માટે રચાયેલ છે.

સ્ક્રૂ: સ્ક્રુ એ એક્સ્ટ્રુડરનું હૃદય છે. તે બેરલમાંથી પસાર થતાં કાચા માલને પહોંચાડવા, ગલન કરવા અને મિશ્રણ કરવા માટે જવાબદાર છે.

બેરલ: બેરલ એ નળાકાર શેલ છે જેમાં સ્ક્રુ હોય છે. બેરલમાં સામગ્રીને ગલન કરવા માટે હીટિંગ તત્વો હોય છે અને તાપમાન નિયંત્રણ માટે ઠંડક ઝોન હોઈ શકે છે.

ડાઇ: ડાઇ એ ઘટક છે જે બહાર નીકળેલી સામગ્રીને ઇચ્છિત આકારમાં મોલ્ડ કરે છે. પાઇપ, શીટ અથવા ફિલ્મ જેવા વિવિધ આકારોની સામગ્રી બનાવવા માટે ડાઇઝને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

ઠંડક પ્રણાલી: સામગ્રી મૃત્યુ પામ્યા પછી, સામાન્ય રીતે તેનો આકાર જાળવી રાખવા માટે તેને ઠંડુ કરવાની જરૂર પડે છે. ઠંડક પ્રણાલીમાં એપ્લિકેશનના આધારે પાણીના સ્નાન, એર કૂલિંગ અથવા કૂલિંગ રોલનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

કટીંગ સિસ્ટમ્સ: કેટલીક એપ્લિકેશન્સમાં, એક્સટ્રુડ સામગ્રીને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે કટિંગ સિસ્ટમ્સને એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.

એક્સ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા કાચા માલને હોપરમાં લોડ કરવાથી શરૂ થાય છે. પછી કાચા માલને બેરલમાં ખવડાવવામાં આવે છે જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે અને સ્ક્રૂ સાથે આગળ વધતાં ઓગળવામાં આવે છે. સ્ક્રુને કાચા માલને અસરકારક રીતે મિશ્રિત કરવા અને તેને ડાઇમાં પમ્પ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. એકવાર સામગ્રી ડાઇ પર પહોંચી જાય, પછી તેને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે ઓપનિંગ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે.

એક્સ્ટ્રુડેટ ડાઇમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તે ઠંડુ થાય છે અને મજબૂત બને છે. એક્સ્ટ્રુડરના પ્રકાર અને વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, અન્ય પગલાં ભરવાની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે કટીંગ, વિન્ડિંગ અથવા આગળની પ્રક્રિયા.

એક્સટ્રુઝન એ એક મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ સાધનો પર આધાર રાખે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરથી લઈને પ્લન્જર એક્સ્ટ્રુડર્સ અને બ્લોન ફિલ્મ મશીનો સુધી, દરેક પ્રકારના એક્સ્ટ્રુડરનો ઉદ્યોગમાં અનન્ય હેતુ હોય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ મશીનોના ઘટકો અને કાર્યોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધી રહી છે તેમ, એક્સટ્રુઝન ઉદ્યોગમાં વધુ નવીનતાઓ જોવા મળે તેવી શક્યતા છે જે કાર્યક્ષમતા વધારશે અને સામગ્રી પ્રક્રિયા માટેની શક્યતાઓને વિસ્તૃત કરશે.