એક્સટ્રુઝન એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં નિશ્ચિત ક્રોસ-સેક્શનલ પ્રોફાઇલ સાથે ઑબ્જેક્ટ બનાવવા માટે ડાઇમાંથી સામગ્રી પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ, ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ સહિત અનેક ઉદ્યોગોમાં થાય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં વપરાતા મશીનો ખાસ કરીને એક્સટ્રુઝન કરવામાં આવતી સામગ્રીની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેથી કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય. આ લેખમાં, આપણે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના મશીનો, તેમના ઘટકો અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જોઈશું.
1. સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર એ એક્સ્ટ્રુડરનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. તેમાં નળાકાર બેરલમાં ફરતા હેલિકલ સ્ક્રુનો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રીને હોપરમાં નાખવામાં આવે છે જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે અને સ્ક્રુ સાથે ફરતી વખતે ઓગાળવામાં આવે છે. સ્ક્રુની ડિઝાઇન સામગ્રીને મિશ્રિત, ઓગાળવામાં અને ડાઇ હેડ પર પમ્પ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર ખૂબ જ બહુમુખી છે અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને કેટલાક થર્મોસેટ્સ સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
2. ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર
ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સમાં બે ઇન્ટરમેશિંગ સ્ક્રૂ હોય છે જે સમાન અથવા વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે. આ ડિઝાઇન વધુ સારી રીતે મિશ્રણ અને સહ-મિશ્રણ માટે પરવાનગી આપે છે અને ઉચ્ચ ડિગ્રી એકરૂપતાની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને અદ્યતન પોલિમર સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી સહિત સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
3. પ્લંગર એક્સટ્રુડર
પ્લન્જર એક્સટ્રુડર્સ, જેને પિસ્ટન એક્સટ્રુડર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડાઇ દ્વારા સામગ્રીને ધકેલવા માટે રેસિપ્રોકેટિંગ પ્લન્જરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રકારના એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવી સામગ્રી માટે થાય છે જે સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલ હોય છે, જેમ કે અમુક સિરામિક્સ અને ધાતુઓ. પ્લન્જર એક્સટ્રુડર્સ ખૂબ ઊંચા દબાણ સુધી પહોંચી શકે છે અને તેથી ઉચ્ચ ઘનતા અને મજબૂતાઈવાળા એક્સટ્રુડેટ્સની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
4. શીટ એક્સટ્રુડર્સ
શીટ એક્સટ્રુડર્સ ફ્લેટ શીટ્સના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ મશીનો છે. તેઓ સામાન્ય રીતે સિંગલ અથવા ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર અને ડાઇના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને શીટમાં બહાર કાઢે છે. એક્સટ્રુડેડ શીટને ઠંડી કરી શકાય છે અને પેકેજિંગ, બાંધકામ અને ઓટોમોટિવ ભાગો સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કદમાં કાપી શકાય છે.
૫.બ્લોન ફિલ્મ એક્સટ્રુડર
બ્લોન ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડર એ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ બનાવવા માટે વપરાતી એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ગોળાકાર ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પછી તેને વિસ્તૃત કરીને પરપોટા બનાવવામાં આવે છે. પરપોટા ઠંડા થાય છે અને સંકોચાઈને સપાટ ફિલ્મ બનાવે છે. પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં બેગ, રેપિંગ પેપર અને અન્ય લવચીક પેકેજિંગ સામગ્રી બનાવવા માટે બ્લોન ફિલ્મ એક્સ્ટ્રુડરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ચાલો આપણી કંપની બતાવીએLQ 55 ડબલ-લેયર કો-એક્સટ્રુઝન ફિલ્મ બ્લોઇંગ મશીન સપ્લાયર (ફિલ્મની પહોળાઈ 800MM)
એક્સ્ટ્રુડરમાં ઘણા મુખ્ય ઘટકો હોય છે જે સફળ સામગ્રી પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે:
હોપર: હોપર એ જગ્યા છે જ્યાં કાચો માલ મશીનમાં લોડ કરવામાં આવે છે. તે કાચા માલને સતત એક્સટ્રુડરમાં ખવડાવવા માટે રચાયેલ છે.
સ્ક્રૂ: સ્ક્રૂ એ એક્સટ્રુડરનું હૃદય છે. તે બેરલમાંથી પસાર થતી વખતે કાચા માલને પહોંચાડવા, પીગળવા અને મિશ્રિત કરવા માટે જવાબદાર છે.
બેરલ: બેરલ એ નળાકાર શેલ છે જેમાં સ્ક્રુ હોય છે. બેરલમાં સામગ્રીને ઓગાળવા માટે ગરમી તત્વો હોય છે અને તાપમાન નિયંત્રણ માટે ઠંડક ઝોન હોઈ શકે છે.
ડાઇ: ડાઇ એ ઘટક છે જે બહાર કાઢેલા પદાર્થને ઇચ્છિત આકારમાં મોલ્ડ કરે છે. પાઇપ, શીટ અથવા ફિલ્મ જેવા વિવિધ આકારના પદાર્થો બનાવવા માટે ડાઇને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
ઠંડક પ્રણાલી: સામગ્રી ડાઇમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તેનો આકાર જાળવી રાખવા માટે તેને સામાન્ય રીતે ઠંડુ કરવાની જરૂર પડે છે. ઠંડક પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગના આધારે પાણીના સ્નાન, હવા ઠંડક અથવા ઠંડક રોલ્સનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
કટીંગ સિસ્ટમ્સ: કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં, એક્સટ્રુડેડ મટિરિયલને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવાની જરૂર પડી શકે છે. આ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે કટીંગ સિસ્ટમ્સને એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે.
એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા કાચા માલને હોપરમાં લોડ કરવાથી શરૂ થાય છે. પછી કાચા માલને બેરલમાં નાખવામાં આવે છે જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે અને સ્ક્રુ સાથે ફરતી વખતે ઓગાળવામાં આવે છે. સ્ક્રુ કાચા માલને કાર્યક્ષમ રીતે મિશ્રિત કરવા અને તેને ડાઇમાં પમ્પ કરવા માટે રચાયેલ છે. એકવાર સામગ્રી ડાઇ સુધી પહોંચી જાય, પછી તેને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે છિદ્રમાંથી પસાર થવા માટે દબાણ કરવામાં આવે છે.
એક્સટ્રુડેટ ડાઇમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તે ઠંડુ થાય છે અને ઘન બને છે. એક્સટ્રુડરના પ્રકાર અને વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, અન્ય પગલાં લેવાની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે કાપવા, વાઇન્ડિંગ અથવા વધુ પ્રક્રિયા.
એક્સટ્રુઝન એ એક મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ સાધનો પર આધાર રાખે છે. સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સથી લઈને પ્લન્જર એક્સટ્રુડર્સ અને બ્લોન ફિલ્મ મશીનો સુધી, દરેક પ્રકારના એક્સટ્રુડરનો ઉદ્યોગમાં એક અનોખો હેતુ હોય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ મશીનોના ઘટકો અને કાર્યોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધતી જાય છે, તેમ તેમ એક્સટ્રુઝન ઉદ્યોગમાં વધુ નવીનતાઓ જોવા મળે તેવી શક્યતા છે જે કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરશે અને સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે શક્યતાઓને વિસ્તૃત કરશે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-02-2024