પીઈટી (પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ) બોટલનો વ્યાપકપણે પીણાં, ખાદ્ય તેલ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને અન્ય પ્રવાહી ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે. આ બોટલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એક વિશિષ્ટ મશીનનો સમાવેશ થાય છે જેને a કહેવાય છે.પીઈટી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન. આ લેખમાં, આપણે PET બોટલ ફૂંકવાની પ્રક્રિયા અને આ મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં PET બોટલ ફૂંકવાના મશીનની ભૂમિકા પર ઊંડાણપૂર્વક નજર નાખીશું.
PET બોટલ ફૂંકવાની પ્રક્રિયા કાચા માલથી શરૂ થાય છે, જે PET રેઝિન છે. રેઝિન પહેલા ઓગાળવામાં આવે છે અને પછી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્રીફોર્મમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. પ્રીફોર્મ એક ટ્યુબ્યુલર માળખું છે જેમાં ગરદન અને થ્રેડો હોય છે જે અંતિમ બોટલના આકાર જેવા હોય છે. એકવાર પ્રીફોર્મ્સ ઉત્પન્ન થઈ જાય, પછી તેમને પ્રક્રિયાના આગલા તબક્કા માટે PET બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.
પીઈટી બોટલ ફૂંકવાના મશીનોપ્રીફોર્મ્સને અંતિમ બોટલમાં રૂપાંતરિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ મશીન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ નામની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં પ્રીફોર્મને ગરમ કરીને પછી તેને સ્ટ્રેચ કરીને ઇચ્છિત બોટલ આકારમાં ફૂંકવાનો સમાવેશ થાય છે. ચાલો PET બોટલ બ્લોઇંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને PET બોટલ ફૂંકવામાં સામેલ મુખ્ય પગલાંઓ પર નજીકથી નજર કરીએ:
પ્રીફોર્મ હીટિંગ: પ્રીફોર્મને મશીનના હીટિંગ ભાગમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તે પ્રીફોર્મ કન્ડીશનીંગ નામની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ તબક્કા દરમિયાન, પ્રીફોર્મને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જે તેને નરમ બનાવે છે અને અનુગામી સ્ટ્રેચિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે. એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરવા અને અંતિમ બોટલના વિકૃતિને ટાળવા માટે ગરમી પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
સ્ટ્રેચિંગ: પ્રીફોર્મ શ્રેષ્ઠ તાપમાને પહોંચ્યા પછી, તેને PET બોટલ બ્લોઇંગ મશીનના સ્ટ્રેચિંગ સ્ટેશન પર ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. અહીં, સ્ટ્રેચ રોડ્સ અને સ્ટ્રેચ બ્લો પિનનો ઉપયોગ કરીને પ્રીફોર્મને અક્ષીય અને રેડિયલી સ્ટ્રેચ કરવામાં આવે છે. આ સ્ટ્રેચિંગ PET સામગ્રીમાં રહેલા પરમાણુઓને દિશામાન કરવામાં મદદ કરે છે, જે અંતિમ બોટલની મજબૂતાઈ અને સ્પષ્ટતામાં વધારો કરે છે.
બોટલ ફૂંકવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ગરમ અને ખેંચાયેલા બોટલ પ્રીફોર્મને બોટલ ફૂંકવાના સ્ટેશન પર ખસેડવામાં આવે છે. આ તબક્કા દરમિયાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળી હવા પ્રીફોર્મમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે વિસ્તરે છે અને બોટલના ઘાટનો આકાર બનાવે છે. બોટલને ઇચ્છિત આકાર, કદ અને સુવિધાઓ, જેમ કે ગરદન અને દોરાનો ભાગ આપવા માટે ઘાટ કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે.
ઠંડક અને ઇજેક્શન: બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, નવી બનેલી PET બોટલને મોલ્ડની અંદર ઠંડુ કરવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે તેનો આકાર અને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડક પછી, મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે અને તૈયાર બોટલોને મશીનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે વધુ પ્રક્રિયા અને પેકેજિંગ માટે તૈયાર હોય છે.
તે દરમિયાન, કૃપા કરીને અમારી કંપનીના આ ઉત્પાદનની મુલાકાત લો,LQBK-55&65&80 બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન જથ્થાબંધ
પ્લાસ્ટિક સિસ્ટમ:ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પ્લાસ્ટિક મિક્સિંગ સ્ક્રૂ, ખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટિક ભરેલું, એકસમાન છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ: ડબલ પ્રમાણ નિયંત્રણ, ફ્રેમ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ અને યાંત્રિક પ્રકારનું ડિકમ્પ્રેશન અપનાવે છે, આયાતી પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ હાઇડ્રોલિક યુઆનની અંદર વધુ સરળતાથી ચાલે છે. ઉપકરણ સ્થિર ગતિ, ઓછો અવાજ, ટકાઉ.
એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ:ફ્રીક્વન્સી ચલ+દાંતાવાળું સપાટી રીડ્યુસર, સ્થિર ગતિ, ઓછો અવાજ, ટકાઉ.
નિયંત્રણ સિસ્ટમ:આ મશીન પીએલસી મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ (ચાઇનીઝ અથવા અંગ્રેજી) નિયંત્રણ, ટચ ઓપરેશન સ્ક્રીન ઓપરેશન, સેટ, ફેરફાર, શોધ, દેખરેખ, ખામી નિદાન અને અન્ય કાર્યો ટચ સ્ક્રીન પર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અનુકૂળ કામગીરી.
ડાઇ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ સિસ્ટમ:ગર્ડર્સનો હાથ, ત્રીજો બિંદુ, સેન્ટ્રલ લોક મોલ્ડ મિકેનિઝમ, ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સંતુલન, કોઈ વિકૃતિ નહીં, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી પ્રતિકાર, ગતિ અને લાક્ષણિકતા.
PET બોટલ બ્લોઇંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને PET બોટલ ફૂંકવાની સમગ્ર પ્રક્રિયા અત્યંત સ્વચાલિત અને કાર્યક્ષમ છે, અને તે હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન અને સ્થિર ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આધુનિક PET બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ, સર્વો-સંચાલિત સ્ટ્રેચ રોડ્સ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ જેવી અદ્યતન સુવિધાઓથી સજ્જ છે.
સ્ટાન્ડર્ડ સિંગલ-સ્ટેજ પીઈટી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો ઉપરાંત, બે-સ્ટેજ પીઈટી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો પણ છે, જેમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્રીફોર્મ બનાવવા માટે એક મધ્યવર્તી પગલું હોય છે. આ બે-સ્ટેજ પ્રક્રિયા વધુ ઉત્પાદન સુગમતા પ્રદાન કરે છે અને ભવિષ્યના ઉપયોગ માટે પ્રીફોર્મ્સને સંગ્રહિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી પીઈટી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનના સતત સંચાલનની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે.
પીઈટી બોટલ બ્લોઇંગ મશીનોની વૈવિધ્યતા વિવિધ ઉદ્યોગોની વિવિધ પેકેજિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ કદ, આકારો અને ડિઝાઇનની બોટલોનું ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે. નાની સિંગલ-સર્વ બોટલથી લઈને મોટા કન્ટેનર સુધી, પીઈટી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનોને વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે, જે તેમને પેકેજિંગ ઉદ્યોગનો એક અભિન્ન ભાગ બનાવે છે.
ટૂંકમાં, PET બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને PET બોટલ ફૂંકવાની પ્રક્રિયા એક જટિલ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જેમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી PET બોટલનું ઉત્પાદન કરવા માટે પ્રીફોર્મને ગરમ કરવું, ખેંચવું અને ફૂંકવું શામેલ છે. ટેકનોલોજી અને ઓટોમેશનમાં પ્રગતિ સાથે, PET બોટલ ફૂંકવાના મશીનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં PET બોટલની વધતી માંગને પહોંચી વળવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખે છે. જેમ જેમ પેકેજિંગ ઉદ્યોગનો વિકાસ થાય છે,પીઈટી બોટલ ફૂંકવાના મશીનોનિઃશંકપણે બજારની બદલાતી જરૂરિયાતોને નવીનતા અને અનુકૂલન કરવાનું ચાલુ રાખશે, વિશ્વસનીય અને ટકાઉ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સના કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરશે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-07-2024